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KPU鞋面通常是通过以下一些设备制作出来的: 注塑机 - 用于将KPU材料加热融化后注入模具,形成鞋面的大致形状。它能精确控制材料的注入量和成型压力,保证鞋面的尺寸精度和质量稳定性。 模具 - 依据鞋面的设计形状和尺寸专门制作的模具,是决定KPU鞋面最终外形的关键。模具的精度和质量直接影响鞋面的外观和细节,如纹理、弧度等。 烤箱或热压机 - 注塑后的鞋面可能需要通过烤箱进行加热固化,使KPU材料达到更好的性能和稳定性。热压机则可在一定压力和温度下对鞋面进行进一步的压实和定型,改善鞋面的平整度和贴合度。 切割设备 - 用于将成型后的KPU鞋面从模具上或整版材料上切割下来,使其成为独立的产品。常见的有激光切割机,能实现高精度、复杂形状的切割,切口光滑,减少后续加工工序。 表面处理设备 - 如喷枪等,用于对KPU鞋面进行表面处理,如喷涂保护漆、上色等,以增加鞋面的美观度、耐磨性和防水性。 |
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