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硅胶模具如何选择?
 
选择硅胶模具时,您需要考虑以下几个关键因素:
1. 硬度:根据操作方式和产品大小选择合适硬度的硅胶,例如20度或40度的硅胶分别适用于小件和大件产品 。
2. 流动性和粘度:选择流动性好、粘度低的硅胶,以便于操作 。
3. 缩水率:选择缩水率小的硅胶,以保证产品的精确度 。
4. 拉力和撕裂强度:确保硅胶具有足够的拉力和撕裂强度,以保证模具的耐用性 。
5. 耐高温性:选择耐高温的硅胶,以适应可能的高温环境 。
6. 翻模次数和使用寿命:选择翻模次数多、使用寿命长的硅胶,以减少成本 。
7. 耐酸碱和耐老化性:选择耐酸碱和耐老化的硅胶,以保证模具的长期稳定性 。
8. 固化剂用量:固化剂的用量应视温度而定,过高或过低都可能影响模具性能 。
9. 操作时间与养护:注意模具的制作和固化时间,以及养护周期,以确保最佳使用效果 。
10. 模具硅胶的类型:了解缩合型和加成型模具硅胶的区别,根据产品需求选择适合的类型 。
11. 模具的制作流程:熟悉硅胶模具的制作流程,包括涂刷、固化、拆模等步骤 。
12. 常见问题及解决方法:了解硅胶模具可能出现的问题及其解决方法,比如翻模次数少、烧模现象、表面不光滑等 。
通过考虑这些因素,您可以更准确地选择适合您需求的硅胶模具。
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