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硅胶商标设备 硅胶多色硫化制品工艺及流程
 

硅胶商标生产流水线流程:调料——硅胶专用真空机——炼胶机——切料机——全自动点胶机——烤模台——硫化机——冷却

使用全自动话生产流水线,整个工作间只需要4个人便可完成一天5000左右的量,节约了人员成本,并且提高了好几倍的工作效率,而且整个工作流程更加精准。对于企业来说,管理更方便。

真空机

主要用于液态硅胶的脱泡抽真空处理,避免产品在生产过程中产生气泡。导致产品有蜂眼、气泡,影响产品成型质量。

图为工程师正在安装设备

炼胶机

将原料和配合剂混合均匀,并且达到所要求的颜色和质量

切胶机

将练好的硅胶,切成条状,以备使用。

硅胶商标生产流水线——全自动多色点胶机


使用点胶机把人从简单重复但需要花大力培训的点胶环节解脱出来,工人的主要工作由点胶和烤胶变成了对机器生产的过程的监督。而且整个过程更精准。


硅胶商标生产流水线——烤模台

将点好的模具放入烤模台,30-40S左右,高温将其烘干定形。


硅胶商标生产流水线——硫化机

将烤过的上模处理干净后贴上硅胶,合模后,将模具放入硫化机,时间根据客户要求可调,硅胶商标客户调时80S制品硫化完毕,去除模具即可。


制作过程的最后一步,从硫化机取出模具,进行冷却,大概5-6S,清理好表面的水渍即可。

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